現(xiàn)在煤礦為了提高生產(chǎn)率，早早使用了皮帶機(jī)、刮板機(jī)，但是這些機(jī)械設(shè)備在工作時(shí)也會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，今天我們就來具體分析一下刮板機(jī)在試車過程中，經(jīng)常出現(xiàn)電流高，設(shè)備跳停等現(xiàn)象是什么原因?

　　首先初步的判定是電動(dòng)機(jī)功率太小，不能滿足符合要求，有些選廠會(huì)對(duì)其進(jìn)行更換電動(dòng)機(jī)。但是進(jìn)過更換的輸送機(jī)，輸送效果并沒有得到改善，出現(xiàn)了電流峰值遠(yuǎn)超過測(cè)定電流、刮板鏈條斷裂、刮板的上層充滿物料、機(jī)頭和電動(dòng)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)發(fā)生扭曲變形等故障。

　　既然已經(jīng)找到了故障點(diǎn)，該如何解決呢?下面我們共同來看一下： 解決方法增加電動(dòng)機(jī)功率; 改進(jìn)了刮板鏈條的形式，由以前的人字形刮板改為人字形刮板與直刮板組合形式，根據(jù)物料特性選用2+1型組合，即每?jī)晒?jié)人字形刮板中間有一節(jié)直刮板;增加了機(jī)尾水平段的長(zhǎng)度; 在刮板機(jī)殼體的彎曲段增加了導(dǎo)向裝置，使刮板機(jī)在該處不直接與殼體接觸，以減少摩擦力;對(duì)出料口做出改進(jìn)，加大了出料口尺寸，并將出料口中心由轉(zhuǎn)彎處下移一段距離。